一、安全预备1. 断电与泄压：封闭电源并悬挂警示牌，翻开进气口或排气阀门开释泵内压力，防止油液喷溅。2. 排空油液：经过放油口排出旧油，搜集废油按环保规范处理，防止污染。二、拆开与查看1. 拆开部件：按次序拆开进气滤网、油雾分离器、排气阀及端盖，运用东西防止损坏密封面。2. 清洁内部：用无纺布或软毛刷整理泵腔积碳与油泥，固执污渍可用溶剂（如火油）浸泡后擦洗。3. 部件查看： - 旋片：丈量长度磨损（超越原尺度1/3需替换），查看外表裂纹。 - 转子：检测轴颈磨损及偏疼槽变形，径向跳动应≤0.02mm。 - 密封件：查看O型圈、轴封老化状况，硬化或开裂需替换。三、保护与替换1. 磨损件处理：替换超支旋片（主张成组替换），修正或替换变形转子。2. 密封晋级：优先选用氟橡胶密封件，耐温性提升至200℃。3. 油路保护：用压缩空气吹扫油路管道，保证油窗、油滤晓畅。四、拼装调试1. 精细安装：安装时涂改真空泵油光滑，旋片装入转子槽后应灵敏滑动无卡滞。2. 油量操控：注入类型线. 试运转测验： - 空载运转30分钟，调查电流动摇（应稳定在额定值±10%）。 - 检测极限线P），反常振荡需从头校准转子平衡。五、维保主张- 树立保护档案，记载油品替换周期（主张500-800小时）。- 长时间停用时需排空油液并注入防锈油，每季度手动盘车防止卡死。需求留意的几点：修理后需进行24小时负载试运转，监测温升（外壳≤70℃）和噪声改变（增幅≤5dB）。杂乱毛病主张返厂修理，防止二次损坏。

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